正確的磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜不僅能延長反應(yīng)釜的壽命，還能有效防止漏油造成的成本損失，用磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)首先檢查磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜隨機(jī)配件是否齊全，然后按順序裝好夾具，把所需攪拌的溶液加入容器中，并加入攪拌子，容器放在攪拌加熱工作盤上。將自配的電接點(diǎn)溫度計(jì)上兩根信號導(dǎo)線接在本機(jī)后面的接線柱上，并把溫度計(jì)插入溶液中，固定在夾具上。調(diào)節(jié)頂部螺旋，選至需要控制的溫度。此時(shí)即可接通電源，合上電源開關(guān)。電源指示燈亮，攪拌開始工作。調(diào)速由低速逐步調(diào)至高速，不允許由高速直接啟動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)。恒溫控制采用電擊點(diǎn)溫度計(jì)信號導(dǎo)線未接上或不需要恒溫控制，本機(jī)將可通過手動(dòng)加熱開關(guān)控制加熱和加熱。電動(dòng)磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器使用時(shí)應(yīng)插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。
??※磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)日常檢查
??1.檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠；
??2.檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜有無脫落、燒焦情況；
??3.做好反應(yīng)釜設(shè)備衛(wèi)生，保證磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜無油污、設(shè)備見本色。
??4.磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜溫度 ≤ 40℃、 最高溫度 ≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。
??5.經(jīng)常檢查磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱
??6.保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；
??7.定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；
??8.檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時(shí)處理；
內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；
??9.檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；
??10.經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動(dòng)和響聲；
開原化機(jī)制造的主要產(chǎn)品有：煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲(chǔ)罐等化工容器；各種反應(yīng)釜、反應(yīng)爐；二氧化碳超臨界萃取成套設(shè)備；化肥用氨合成塔等成套設(shè)備；用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應(yīng)釜、各種高壓儲(chǔ)罐等。產(chǎn)品主要材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復(fù)合材料等，適用于各種條件下的化工生產(chǎn)。
“以嚴(yán)密的管理為用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品，以真誠的態(tài)度為用戶提供更好的服務(wù)”是我們的質(zhì)量方針，“高品質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)”是我們的承諾。
