聚四氟乙烯(PTFE)等壓成型加工亦稱液壓成型,是一種不通過壓機而直接利用流體的壓力來制備的 PTFE 預制品的冷加工方法,屬于 PTFE 模壓成型范疇。 
    等壓釜根據(jù)帕斯卡原理“加在密閉容器內的液體上的壓強，能夠大小不變地由液體向各個方向均等傳遞”，用于各種PTFE制品在超高壓狀態(tài)下的成型，其制成品的各向同一性好，針對性能要求高，形狀復雜及細長比大的PTFE制品有很好效果。 
    傳統(tǒng)的等壓：由于釜小，加料空間受限制，多利用人工擠壓裝滿的方式壓制。由于二次碾壓破壞了粉料纖維的隔斷性，使車削薄膜的橫絲面差。以人工擠壓灌料的方法，使產品干凈度差，抗絲性差。 
    模壓的方法：通常使用四柱液壓機模壓成型，但是一次性裝料，高度過高，難以操作，而且往往會出現(xiàn)壓力過高，排氣困難，使制品的密度不均，驟變力差。 
    我司新開發(fā)研制出的等壓釜改變了傳統(tǒng)的工藝，克服了這些困難。 具有以下優(yōu)點： 
    1.在編程曲線的控制下，液壓控制精準，誤差低。 
    2.機架全部采用高強度的鋼焊合件，機架強度高，結構穩(wěn)定，使用壽命長，足以承受壓濾引起的強大壓力，高達30Mpa 
    3.自動化鎖蓋，全機械自動化采用自動液壓裝置作為壓緊、松開頂蓋的自動機構。 
    4.裝粉現(xiàn)代化，壓制自動化，不需要人工灌粉，人工擠壓，干凈度高，一次性裝粉，無需多次添加。

    開原化機制造主要產品有：煉油、化工生產用各種塔器、換熱器、儲罐等化工容器；各種反應釜、反應爐；二氧化碳超臨界萃取成套設備；化肥用氨合成塔等成套設備；用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產品的加氫用加氫反應釜、各種高壓儲罐等。產品主要材質有：碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復合材料等，適用于各種條件下的化工生產。